Kverneland 6350 FlexiWrap

Integreeritud pressi ja kiletaja kombinatsioon

Uus Kvernelandi 6350 FlexiWrap kombineerib endas suure tihedusega pallid, kiire ja täpse palli viimise kiletajale ja suure kiirusega kahe satelliidiga kiletamise. See on ideaalne „ühe-mehe“ lahendus. Masin koosneb 6350 pressist ja kahe satelliidiga kiletajast, mis on omavahel kokku monteeritud tugevale tandemsillaga raamile.

Omadused:

  • Integreeritud samaaegne pressimine ja kiletamine.
  • Fikseeritud kambriga valtsidega press palli mõõtmetega 1,25 x 1,20 m.
  • Mähkimislaud liigub pressikambri tagaluugi alla, pall väljub kambrist otse mähkimislauale.
  • Suure kiirusega kiletamine kahe kilevenitusseadme abil – mähkimine lõpeb alati enne uue palli valmimist.
  • Väga madal laua kõrgus pallide õrnaks maha laadimiseks. Lisana on võimalik pallid keerata ka otsa peale.
  • Tagavara kilerullid on mugavaks vahetamiseks langetatavad hüdrauliliselt.

Tehnilised andmed:

  6350 FlexiWrap SC-14 6350 FlexiWrap SC-25
Palli mõõdud (m) 1,25x1,20 1,25x1,20
Kamber 17 valtsi 17 valtsi
Kogur (m) 2,20 2,20
Peenesti SuperCut 14 SupeCut 25
Highlights

Super sissesöötmise tootlikkus

SuperCut-14

  • SuperCut 14 nugadega peenestussüsteem kindlustab efektiivse ja kiire materjali pääsu kambrisse. Heksli pikkus 70 mm on ideaalne lahendus tiheda palli ja suurepärase silokvaliteedi saavutamiseks.
  • Iga nuga on individuaalselt vedruga võõrkeha vastu kaitstud. Iga nuga tagastub koheselt tööasendisse pärast võõrkeha läbimist.

SuperCut-25

  • SuperCut-25 peenestussüsteem on väga hea lahendus lühikese materjali saamiseks pressimise tarbeks, hekslite pikkus 40 mm. Lühike heksel ja täpne lõikamine kindlustavad tihedad ja õhukindlad pallid ning seega parima sööda kvaliteedi.
  • Võimalik on valida, kas rakendatud on 25, 13, 12 või 6 nuga, mis annab maksimaalse paindlikkuse töötamiseks.
  • SuperCut-25 noad on võõrkehade vastu kaitstud kahekordselt. Iga nuga on individuaalselt vedruga kaitstud ja saab liikuda kahes suunas.

SuperFeed söötebiiter

SuperFeed söötebiitriga on võimalik saavutada muljetavaldav tootlikkus – ükskõik millise taimestiku puhul, ükskõik millistes tingimustes.

Ühe- või kahekordne kahvelsöötur ForkFeeder

  • Kahvelsöötureid kasutatakse hinnasäästlike söötesüsteemide puhul. Selle süsteemi puhul söödetakse materjal otse pressikambrisse. Lai söötmiskanal võimaldab takistamatu materjali liikumise ja kiire ning efektiivse rulooni alustamise.
  • Lisaks sellele põhjustab kahvelsöötur vähem vibratsiooni ja tarbib vähem võimsust.
  • Topelt-kahvelsöötur topelt piidega annab veelgi suurema tootlikkuse ja annab parema kaitse õrnale taimestikule.

DropFloor ummistuste kõrvaldamiseks

  • Uus Kvernelandi DropFloor ehk allalastav koguri põhi võimaldab kõrvaldada ummistuse kiiresti traktori kabiinist, ilma saagi kadudeta.
  • Rootori blokeerumise korral lastakse koguri põhja allapoole, käivitatakse jõuvõtuvõll ja söödetakse ummistuse põhjustanud materjal kambrisse. Seejärel tõstetakse põhi tagasi tööasendisse

Kiire ja efektiivne nöör- ja võrksidumine

Lihtne võrgurulli paigaldamine

  • Väga madal paigaldamise kõrgus ja väga lihtne võrgu läbiviimine tähendab minimaalset ajakadu ja maksimaalset tööaega. Kolme rulli mahutamisvõimalus kindlustab piisava võrgu tagavara kiiretel tööpäevadel.

Nöörsidumine

  • Automaatne nöörsidumine kiire kahetorusüsteemiga tähendab mõlema rulooniserva samaaegset sidumist, hoides sidumise aja minimaalsena. Nööride ristumine rulooni keskel tähendab, et sidumise lõpus ei jää lahtisi nööri otsi.
  • Süsteem on kasutaja poolt täielikult programmeeritav, mis kindlustab ilusad pallid kõikides tingimustes.

Võrksidumine

  • Võrk söödetakse otse palli välispinnale läbi spetsiaalse laiendatud kanali, mis võimaldab vajaduse korral kasutada eriti laia võrku.
  • Lihtne võrksidumise süsteem võimaldab võrgu panna ka üle rulooni servade. 1,30 m võrk on pressikambrist laiem, nii et võrk venitatakse üle 1,20 m rulooni servade. Tulemuseks on alati korralikult vormitud ja tihedalt seotud ruloonid.

Valtsidega PowerMax kamber

  • Kverneland 6335 on spetsiaalne silorullide valmistamise press ning on ideaalne lahendus hea kujuga ja tihedate ruloonide valmistamiseks.
  • 17 keskelt tugevdatud väga vastupidavat valtsi on konstrueeritud töötamaks raskeimate ruloonidega.
  • Valtside tugev ajam on konstrueeritud vastupidamiseks ka kõige suurematele jõududele. Valtsid on monteeritud väga tugevatele laagritele.
  • Väikese läbimõõduga valtsid kindlustavad suure tiheduse ja hoiavad võimustarbe minimaalsena.
  • Kambri rõhku saab muuta kabiinist.
  • 17 ribilise profiiliga valtsi kindlustavad rulooni pöörlemise kõikides tingimustes.

FlexiWrap rulooni üleviimine

  • Niipea kui ruloon on võrguga seotud, liigub mähkimise laud pressi tagaluugi alla, olles valmist väljuvat rulooni vastu võtma.
  • Luugi avamisel langeb ruloon mähkimislauale. Puudub vajadus rulooni edasiseks liigutamiseks ja mähkimislauale toimetamiseks.
  • See kindlustab probleemivaba rulooni üleviimise mähkimiseks, ruloon ei saa maha kukkuda isegi suurtel kallakutel töötamisel.
  • Kui ruloon on mähkimislaual, toimetatakse see kiiresti satelliitkiletaja juurde ning kiletamine algab koheselt.

FlexiWrap mähkimislaud

  • Mähkimisprotsessi ajal kannavad rulooni ja pööravad teda sujuvalt edasi 4 katkematut rihma, ilma kile vigastamise riskita.
  • Kaks kilevenituse seadet kindlustavad kiletamise suure kiiruse, nii, et enne uue rulooni valmimist on kiletamine alati lõppenud.
  • Kilevenituse seadmed asuvad ruloonile hästi lähedal, mistõttu haaratakse kilekihtide vahel võimalikult vähe õhku.
  • Kui kiletamine on lõppenud, võib rulooni mahalaadimine uue rulli pressimise ajal toimuda kas automaatselt või käsitsi. Käsitsi mahalaadimisel saab palli paigutada sobilikku kohta, et hilisem äravedamine oleks mugav ja sujuv.
  • Mähkimislaud paikneb madalal, mistõttu ka rulooni mahalaadimine on õrn. Lisaks on võimalik FlexiWrap’i varustada ka rulooni otsa peale pööramise seadmega, mis keerab rulooni otsa peale, kus asub kõige paksem kiht kilet.

Tugev kere konstruktsioon

  • FlexiWrap press-kiletaja on ehitatud väga tugevale ja vastupidavale raamile.
  • Suurema stabiilsuse saavutamiseks on masina mass ja rulli koormus ühtlaselt jaotatud ning mähkimislaud paikneb võimalikult madalal.
  • Tandemsild 500/50-17 rehvidega annab väga hea stabiilsuse nii põllul töötades kui ka transpordil.